정지 가능 시간
인버터와 제어반을 설치하는 동안 해당 설비는 멈춰야 합니다. 라인 정비일이나 야간처럼 생산에 영향이 적은 시간대를 알려주시면 그에 맞춰 일정을 잡습니다.
도입 절차
현장 맞춤 진단 설계, 최적의 패키지 설치
설비 자료를 받아 검토한 뒤 현장을 방문하여 맞춤 진단 설계하고, 최적의 통합 패키지를 구축하고, AI 원격 시스템으로 운영관리 합니다.
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01
무료 현장 진단
설비 종류와 용량, 하루 가동시간, 기존 인버터 유무를 확인합니다. 최근 전기요금 고지서가 있으면 연간 사용량을 같이 계산합니다.
준비해 주실 것설비·모터 명판 사진, 최근 전기요금 고지서, 가동 일정 -
02
적용 설계와 견적
공정에서 지켜야 할 압력·풍량 같은 조건을 담당자와 정하고, 제어 하한값과 이상 시 복귀 방식을 문서로 남깁니다. 제어반 위치와 통신선 경로, 공사 범위를 확정해 견적을 드립니다.
준비해 주실 것단선결선도(있는 경우), 제어반 설치 공간, 공정 요구 조건 -
03
설치와 당일 검증
협의한 정지 시간에 인버터와 제어반을 설치합니다. 시운전 뒤 인버터를 60 Hz로 고정한 상태와 최적 운전 상태를 같은 조건에서 측정해, 담당자가 보는 자리에서 전력계 숫자를 비교합니다.
준비해 주실 것정지 가능 시간대, 현장 출입 절차, 입회 담당자 -
04
단계적 운영
새 현장은 수동이나 승인형으로 시작합니다. 운전 기록이 쌓이고 하한값이 검증되면 제한 자동, 적응형 자동으로 넘어갑니다. 어느 단계든 안전 로직을 먼저 통과해야 명령이 나갑니다.
준비해 주실 것운영 화면 사용자 계정, 승인 담당자 지정 -
05
원격 사후관리
이상이 생기면 알림을 보내고, 월간 절감 보고서를 드립니다. 생산량이나 계절이 달라져 운전 조건이 바뀌면 운전값을 다시 잡아 드립니다.
준비해 주실 것알림 받을 연락처, 인터넷 연결(끊겨도 현장 운전은 유지)
설치 전 준비
미리 확인해 두면 공사가 효율적으로 마무리 됩니다
제어반 설치 공간과 전원
기존 제어반 옆이나 MCC 근처에 제어반을 놓을 자리가 필요합니다. 용량에 따라 크기가 달라지므로 현장 실사 때 함께 봅니다.
통신선 경로
제어기와 인버터는 RS485(Modbus)로 연결합니다. 배선 경로가 길거나 노이즈가 심한 구간이 있으면 미리 확인합니다.
명판 사진
모터와 설비 명판, 기존 인버터가 있으면 인버터 명판과 조작 패널 사진을 찍어 보내주세요. 정격과 통신 지원 여부를 대조합니다.
단선결선도
있으면 차단기 용량과 결선을 미리 검토할 수 있어 현장 시간이 줄어듭니다. 없으면 실사 때 현장에서 확인합니다.
공정 요구 조건
펌프라면 최소 유량과 목표 압력, 팬이라면 필요 풍량과 정압. 이 값이 제어 하한이 되므로 담당자와 함께 정합니다.
상담 준비 항목
설비를 고르면
설비를 고르면
챙길 자료를 알려드립니다
아래 세 가지만 선택해 보세요. 설비와 용량, 기존 인버터 유무에 따라 준비할 자료가 달라집니다.
선택한 내용은 저장되지도, 전송되지도 않습니다. 화면에서만 바뀝니다.
펌프 상담 준비 항목
이상 상황
통신이 끊겨도 설비는 가동되니 걱정 없습니다
제어 장치나 통신 때문에 생산이 멈추는 일이 없도록 설계합니다. 복귀 방식은 현장마다 다르게 정하고, 시운전 때 실제로 동작시켜 확인합니다.
| 상황 | 설비 동작 | 알림·기록 |
|---|---|---|
| 인터넷·서버 장애 | 현장 제어기가 그대로 운전을 이어갑니다. 운전값 계산과 안전 판정이 모두 현장에서 이뤄지기 때문입니다. | 연결이 돌아오면 그동안의 운전 기록을 서버로 올립니다. |
| 인버터 통신 두절 | 직전 정상 주파수를 유지하거나, 미리 정한 기본 주파수로 돌아갑니다. 부하 변동이 큰 설비는 기본 주파수 복귀를 권합니다. | 통신 두절 시각과 복귀 방식을 기록하고 담당자에게 알립니다. |
| 센서 오류·이상 데이터 | 자동 조정을 멈추고 안전 주파수를 유지합니다. 값이 튀는 구간은 계산에서 빼냅니다. | 센서 이상으로 자동 제어가 멈췄다는 알림을 보냅니다. |
| 제어 장치 장애 | 인버터 자체 운전이나 기존 PLC 제어권으로 넘깁니다. 운전·정지 권한은 원래부터 기존 제어계에 있습니다. | 장애 발생 시각과 마지막 운전값을 남깁니다. |
| 인버터 고장 | 인버터 자체 보호 동작을 따릅니다. 라인을 세울 수 없는 설비는 직결 비상운전 회로를 옵션으로 넣어 수동 전환할 수 있습니다. | 고장 코드와 발생 시각을 기록하고 알립니다. |
| 전압 이상·과열 | 과전압, 저전압, 불평형, 과온을 감지하면 정지시키지 않고 안전 주파수로 내려간 뒤 수동 모드로 바꿉니다. | 원인과 그때의 전압·전류 값을 함께 남깁니다. |
복귀 방식(직전 값 유지 / 기본값 복귀 / 수동 전환)은 설비 특성에 맞춰 시운전 전에 정합니다.
안전 한계
계산값보다 한계값이 먼저입니다
제어기가 내놓은 운전값은 안전 로직을 통과해야 인버터로 갑니다. 현장에 맞춰 최소 주파수를 설정하여 기계설비가 안전하게 작업합니다.
전기·통신 한계
- 최소·최대 주파수
- 한 번에 바꿀 수 있는 폭과 변경 간격
- 모터 최대 전류
- 센서·인버터·통신 이상 판정
- 튀는 값 걸러내기
기계·유체 한계
- 저속 연속운전 때 모터 과열
- 펌프 최소 유량
- 팬 서징 구간 회피
- 공진이 생기는 회전수 건너뛰기
- 급감속 때 배관 수격
- 덕트·배관 최소 유속
자주 묻는 질문
많이 받는
많이 받는
질문
여기에 없는 내용은 전화로 물어보셔도 됩니다.
AI 없이 인버터만 달아도 되지 않나요?
인버터만으로도 절감은 생깁니다. 다만 설정이 방치되거나 문제 뒤 60 Hz로 되돌려 두는 경우가 많습니다. AI똑소리는 그 절감을 유지하고, 얼마나 줄었는지 계속 보여줍니다.
처음부터 자동으로 운전하나요?
새 현장은 수동이나 승인형으로 시작합니다. 운전 기록과 현장 검증을 거친 뒤 제한 자동, 적응형 자동으로 넘어갑니다. 넘어가는 시점은 담당자와 함께 정합니다.
인터넷이 끊기면 설비가 멈추나요?
멈추지 않습니다. 운전값 계산과 안전 판정은 현장 제어기에서 합니다. 서버는 기록 보관과 보고서 작성에 쓰이고, 연결이 돌아오면 밀린 기록을 올립니다.
기존 인버터가 있어도 되나요?
제조사와 모델, 정격, 통신 지원, 주파수 지령 방식, PLC 연동 여부 등 11가지를 확인합니다. 호환되면 그대로 쓰고, 어려우면 표준 인버터로 바꾸는 구성을 안내합니다.
센서를 따로 달아야 하나요?
전력 데이터만으로도 시작할 수 있습니다. 다만 센서 한 점을 더하면 제어 정확도가 올라갑니다. 펌프는 토출압, 팬은 정압, 집진기는 차압을 권합니다.
소방 설비에도 붙일 수 있나요?
제연팬, 배연설비, 소화펌프 같은 소방·법정 설비는 자동 제어 대상에서 뺍니다. 감시만 하는 구성은 따로 상담합니다.
설치할 때 얼마나 멈추나요?
설비와 제어반 구성에 따라 다릅니다. 실사 때 작업 범위를 보고 정지 시간을 산정해 알려드리며, 생산 일정에 맞춰 작업 시간대를 정합니다.
전기공사는 누가 하나요?
제품 공급과 현장 설치·자동제어 공사를 같은 곳에서 맡습니다. 결선과 제어반 설치는 자격을 갖춘 인력이 수행하고, 공사 범위와 하자 책임은 계약서에 적습니다.
설치 후 관리는 어떻게 하나요?
운전 데이터를 원격으로 보며 이상이 있으면 알립니다. 월간 절감 보고서를 드리고, 생산 조건이 바뀌면 운전값을 다시 잡습니다. 현장 방문이 필요한 경우는 협의 후 진행합니다.
측정 데이터는 어디에 저장되나요?
운전 이력과 제어 기록은 현장 장치에 남고, 인터넷이 연결되면 서버로 올라가 보고서에 쓰입니다. 어떤 항목을 얼마나 보관할지는 계약할 때 정합니다.
22 kW보다 작거나 90 kW보다 큰 설비는요?
표준 패키지는 22~90 kW 6종입니다. 범위를 벗어나면 구성을 따로 잡아야 하므로 설비 정보를 보내주시면 검토해 회신드립니다.
자료 요청
카탈로그와 사양서는 요청하시면 보내드립니다
제품 카탈로그, 사양서, 설치 안내서가 필요하시면 전화나 이메일로 알려주세요. 검토에 필요한 범위를 확인한 뒤 보내드립니다.
- 제품 카탈로그 (패키지 구성과 표준 용량)
- 사양서 (측정 항목, 통신, 입출력)
- 설치 안내서 (제어반 치수, 결선, 시운전 확인표)
- 절감 검증 보고서 양식