피크 연동 감속
15분 수요전력 추이를 예측해 목표를 넘을 것 같으면 우선순위가 낮은 설비부터 안전 범위 안에서 속도를 낮춥니다. 쓰던 수요전력 제어기가 있으면 그 신호도 받습니다.
제어기, 인버터, 제어반, 인터페이스, 프로그램 등
| 구성품 | 하는 일 | 구분 |
|---|---|---|
| AI똑소리 제어기 | 전력과 운전 상태를 재고, 공정 조건에 맞는 운전 주파수를 계산합니다. 안전 판정과 인버터 통신도 이 장치에서 합니다. | 포함 |
| 표준 인버터 | 모터 회전수를 낮춰 실제 절감을 만드는 장치입니다. 모터 정격에 맞는 기종으로 공급합니다. | 포함 |
| 인버터 제어반 | 배선용 차단기(MCCB), 전자접촉기(MC), 단자대, 배선과 전장부품을 현장 설치 공간에 맞춰 제작합니다. | 포함 |
| 통신 인터페이스 | RS485 배선과 Modbus 설정입니다. 인버터 기종별 주소값을 확인해 맞춥니다. | 포함 |
| 웹 운영 화면 | 계정 발급, 설비 등록, 제어 이력과 절감 보고서까지 쓸 수 있게 열어 드립니다. | 포함 |
| 기본 설정과 시운전 | 현장 한계값을 넣고, 통신이 끊기거나 센서가 튈 때 어떻게 움직이는지 담당자와 같이 확인합니다. | 포함 |
| 직결 비상운전 회로 | 인버터가 고장 나도 라인을 세울 수 없는 설비에 답니다. 수동으로 직결 운전으로 넘기는 회로입니다. | 옵션 |
| 공정 센서 1점 | 펌프는 토출압, 팬은 정압, 집진기는 차압을 봅니다. 없어도 전력만으로 시작할 수 있습니다. | 옵션 |
운전값을 정하는 쪽과 안전을 보는 쪽이 나뉘어 있습니다. 안전 로직을 통과한 값만 인버터로 내려갑니다.
측정과 계산, 안전 판정은 현장 제어기가 합니다. 인터넷이나 서버에 문제가 생겨도 설비 운전은 이어집니다.
기동과 정지 권한은 기존 PLC나 현장 조작반에 그대로 둡니다. 제어기는 주파수 지령만 보냅니다.
언제 얼마로 바꿨는지, 왜 되돌렸는지 기록이 쌓입니다. 나중에 따져 볼 수 있습니다.
처음부터 자동으로 돌리지 않습니다. 새 현장은 수동이나 승인형으로 시작해서, 운전 기록을 보고 다음 단계로 넘어갑니다.
| 모드 | 운전값을 정하는 쪽 | 적용 방식 | 쓰는 시점 |
|---|---|---|---|
| 1 수동 | 관리자가 직접 입력 | 입력한 값 그대로 운전 | 설치 직후, 공정 반응을 볼 때 |
| 2 승인형 | 제어기가 계산해 제시 | 관리자가 승인해야 적용 | 초기 운영 기본값 |
| 3 제한 자동 | 제어기가 계산 | 정해 둔 범위 안에서만 자동 적용 | 운전 기록이 쌓이고 현장 검증을 마친 뒤 |
| 4 적응형 자동 | 계절·생산 조건까지 반영해 갱신 | 자동 적용, 변경 이력 기록 | 제한 자동 운전이 안정된 뒤 |
어느 모드에서도 안전 로직을 먼저 통과해야 실행됩니다. 제연팬, 소화펌프 같은 소방·법정 설비는 자동 제어 대상에서 뺍니다.
용량은 모터 명판을 기준으로 고릅니다. 같은 용량이라도 현장 조건에 따라 제어반 크기와 배선이 달라집니다.
명판 사진만 보내 주셔도 1차 검토가 됩니다. 무료 현장 진단에서 나머지를 확인합니다.
인버터가 있는데 손으로 주파수를 고정해 놓은 현장이 많습니다. 통신이 되는 기종이면 제어기만 붙여서 씁니다.
명판과 조작 패널 사진을 찍어 보내 주시면 매뉴얼과 대조해 알려 드립니다.
명판, 조작 패널, 제어반 내부를 찍습니다.
통신 지원 여부와 주소값을 확인합니다.
현장에서 읽기·쓰기가 되는지 직접 걸어 봅니다.
되면 그대로 쓰고, 안 되면 표준 인버터 교체 견적을 냅니다.
통신 규격을 모른 채로 주파수를 쓰면 예상하지 못한 동작이 나올 수 있습니다. 확인이 끝날 때까지는 수동이나 승인형으로만 운전합니다. 기동과 정지 권한은 어느 경우에도 기존 제어계에 남습니다.
견적에 들어가는 항목과 따로 잡는 항목을 미리 구분해 두었습니다.
| 항목 | 내용 | 비용 |
|---|---|---|
| 현장 진단 | 설비 확인, 가동시간·요금 자료 검토, 적용 가능 여부 판단 | 무료 |
| 제품 공급 | 제어기, 인버터, 제어반, 웹 운영 화면 계정 | 견적 포함 |
| 전기공사 | 제어반 설치, 동력·통신 배선, 결선. 현장 여건에 따라 물량이 달라집니다. | 견적 포함 |
| 시운전·당일 검증 | 한계값 설정, 이상 시 동작 확인, 기준운전과 최적운전 비교 측정 | 견적 포함 |
| 원격 관리 | 이상 알림, 월간 절감 보고서, 운전 조건 변화에 따른 재조정 | 견적 포함 |
| 공정 센서 추가 | 토출압·정압·차압 1점과 배선 | 별도 견적 |
| 직결 비상운전 회로 | 인버터 고장 시 수동 직결 운전용 회로 | 별도 견적 |
| 수전합리화 | 전기 계약과 수전설비 변경 검토 | 별도 사업 |
현장에 가지 않아도 지금 몇 Hz로 도는지, 이번 달에 얼마나 줄었는지 확인할 수 있습니다.
제어 이력
화면의 숫자는 흐름을 보여 주기 위한 예시입니다. 모든 설비에 48 Hz를 권한다는 뜻이 아닙니다.
15분 수요전력 추이를 예측해 목표를 넘을 것 같으면 우선순위가 낮은 설비부터 안전 범위 안에서 속도를 낮춥니다. 쓰던 수요전력 제어기가 있으면 그 신호도 받습니다.
생산 품목이나 교대, 계절별로 운전값을 저장해 두고 자동으로 바꿉니다. 프로파일별 절감 실적도 따로 봅니다.
부하가 출렁이는 설비는 제어가 따라 흔들리기 쉽습니다. 설비 특성에 맞춰 입력을 고르게 만들고, 관리자가 구간을 조정할 수 있습니다.
펌프는 토출압, 팬은 정압, 집진기는 차압 한 점만 있으면 공정 조건을 직접 보면서 제어합니다.